La base a cinque razze in nylon delsedia da ufficioè realizzato in nylon e fibra di vetro stampati ad iniezione, un prodotto in plastica prodotto mediante stampaggio ad iniezione, ed è fissato alla bombola del gas.
Dopo essere stato rinforzato e modificato con fibra di vetro (GF), la forza, la durezza, la resistenza alla fatica, la stabilità dimensionale e la resistenza allo scorrimento del nylon PA sono notevolmente migliorate.Rende la base della sedia più resistente e duratura.
Tuttavia, nell'effettivo processo di produzione, la dispersione e la forza di legame della fibra di vetro nella matrice di resina PA hanno una grande influenza sulle prestazioni del prodotto.I prodotti per stampaggio a iniezione di PA rinforzati con fibra di vetro di solito presentano vari difetti.
Abbiamo decenni di esperienza nello stampaggio ad iniezione e come produttori vorremmo condividere i nostri pensieri:
Divideremo questo argomento in due parti, incluso il processo di stampaggio a iniezione di PA rinforzato con fibra di vetro e le cause e le soluzioni per i difetti.In questo articolo, introdurremo il processo di stampaggio ad iniezione.
Processo di stampaggio ad iniezione di nylon rinforzato con fibra di vetro
Dopo aver determinato la materia prima plastica, la macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo, la selezione e il controllo dei parametri del processo di stampaggio a iniezione è la chiave per garantire la qualità delle parti.Il processo completo di stampaggio a iniezione dovrebbe includere la preparazione prima dello stampaggio, il processo di stampaggio a iniezione, le parti dopo la lavorazione, ecc.
1. Preparazione prima dello stampaggio
Affinché il processo di iniezione proceda senza intoppi e garantisca la qualità della base della sedia da ufficio in plastica e nylon, è necessario effettuare alcuni preparativi necessari prima dello stampaggio.
(1) Confermare le prestazioni delle materie prime
Le prestazioni e la qualità delle materie prime in plastica influiranno direttamente sulla qualità della base della sedia da ufficio in nylon di plastica.
(2) Preriscaldamento ed essiccazione delle materie prime
Durante il processo di stampaggio della plastica, l'acqua residua nella materia prima evaporerà in vapore acqueo, che rimarrà all'interno o sulla superficie della base.
Questo può quindi formare linee d'argento, segni, bolle, vaiolature e altri difetti.
Inoltre, anche l'umidità e altri composti volatili a basso peso molecolare svolgeranno un ruolo catalitico nell'ambiente di lavorazione ad alto calore e ad alta pressione.Ciò può causare la reticolazione o il degrado della PA, con ripercussioni sulla qualità della superficie e un grave deterioramento delle prestazioni.
I metodi di asciugatura comuni includono l'asciugatura con ciclo ad aria calda, l'asciugatura sottovuoto, l'asciugatura a infrarossi e così via.
2. Processo di iniezione
Il processo di iniezione consiste solitamente nelle seguenti fasi: alimentazione, plastificazione, iniezione, raffreddamento e deplastificazione.
(1) Alimentazione
Poiché lo stampaggio a iniezione è un processo discontinuo, è necessaria un'alimentazione quantitativa (volume costante) per garantire un funzionamento stabile e persino la plastificazione.
(2) Plastificazione
Il processo mediante il quale la plastica aggiunta viene riscaldata in un barile, trasformando le particelle solide in uno stato fluido viscoso con buona plasticità, è chiamato plastificazione.
(3) Iniezione
Indipendentemente dal tipo di pressa ad iniezione utilizzata, il processo di stampaggio ad iniezione può essere suddiviso in più fasi, come il riempimento dello stampo, il mantenimento della pressione e il riflusso.
(4) La porta viene raffreddata dopo il congelamento
Quando la fusione del sistema di gate è congelata, non è più necessario mantenere la pressione.Di conseguenza, lo stantuffo o la vite possono essere restituiti e la pressione sulla plastica nel secchio può essere alleviata.Inoltre, è possibile aggiungere nuovi materiali durante l'introduzione di mezzi di raffreddamento come acqua di raffreddamento, olio o aria.
(5) Sformatura
Quando la parte viene raffreddata a una certa temperatura, lo stampo può essere aperto e la parte viene espulsa dallo stampo sotto l'azione del meccanismo di espulsione.
3. Post-elaborazione delle parti
Il post-trattamento si riferisce al processo di ulteriore stabilizzazione o miglioramento delle prestazioni delle parti stampate a iniezione.Questo di solito include il trattamento termico, la regolazione dell'umidità, il post-trattamento, ecc.
Un'altra base per sedia
Oltre al nylon, ci sono altri materiali, metallo alluminio e materiali metallici cromati, che hanno i loro vantaggi e svantaggi.
Senza dubbio, la base della sedia in Nylon è la più utilizzata sul mercato.
Tempo di pubblicazione: 28 novembre 2022
